沾錫機(jī)的加工特點(diǎn)的簡單介紹
1、精巧、緊湊的設(shè)計、的構(gòu)思、占地面積小。
2、模塊化設(shè)計,使調(diào)機(jī)維護(hù)和傳統(tǒng)機(jī)械式相比有著很大的優(yōu)勢,電腦觸摸屏中文操作菜單,裁線長度、剝皮長度、扭線長度、沾錫機(jī)深度、沾錫機(jī)時間等任何參數(shù)均可在屏幕上調(diào)節(jié),易學(xué)易用,更換工序和材料迅速省時省力,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)機(jī)器需師傅,調(diào)機(jī)難,不穩(wěn)定等諸多問題。
3、沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié),滿足沾錫線材的各種高難度 要求,沾錫為90°點(diǎn)沾,沾錫深度準(zhǔn)確,沾錫厚度均勻,沾錫效果。
4、的步進(jìn)驅(qū)動,整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹,配件均采用高精密度加工,保證了線材的精??焖俣?,同時可加工多條線材。
5、加有廢料吸氣裝置,在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn),維護(hù)方便。
6、高配置,高產(chǎn)量,高。
選擇一臺合適的沾錫機(jī),首先就要考慮沾錫機(jī)的功率和種類,這是因?yàn)檎村a機(jī)的規(guī)格不同,并且種類會有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,更要選擇一個正確的全自動沾錫機(jī),這會關(guān)系到焊接的效率和質(zhì)量問題。全自動沾錫機(jī)在工作的時候一定要操作正確,要在機(jī)器工作之前,根據(jù)要焊接的元件來調(diào)節(jié)好各方面的數(shù)據(jù),以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時不使用沾錫機(jī)的時候,一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長時間沒有清理的話,那么就會造成爐內(nèi)的雜質(zhì)含量變得越來越高,進(jìn)而會造成后期錫渣排放過多,并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到錫爐的每一個部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,在把每一個部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品,特別是機(jī)器的后期維護(hù)和保養(yǎng)工作是很重要的。所以,無論是在全自動沾錫機(jī)工作的時候,還是后期的維護(hù)工作中,都要積極做好機(jī)器的清理和保養(yǎng)工作,只有這樣才能夠延長機(jī)器的使用壽命,同時也能夠讓機(jī)器更加靈活地工作。
沾錫機(jī)很多人一定都是了解的,主要是用于線束加工。現(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動沾錫機(jī),這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒有在使用全自動沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會對全自動沾錫機(jī)有所擔(dān)憂,真是因?yàn)閷@款設(shè)備不夠了解,才會有這樣的想法。
1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線上,減少了單條電子線制造時間,生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號提升了一倍,做到7000條/鐘頭(100長之內(nèi))。
2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計:擺脫全自動沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動機(jī)動性作業(yè)步驟合理布局,將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說一條龍完成,不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。
3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn),應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過程中各組織大跨距相互配合作業(yè),使齒輪傳動磨合減少,不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計是有直接關(guān)系的效果。
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